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PP

O PP (Polipropileno) é um material leve e flexível que oferece resistência à impacto, flexão e temperatura acima de da media de outros termoplásticos. Fabricado pela BASF, ele muito usado em embalagens e componentes automotivos como revestimentos internos, para choques e outros. 



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Dicas de Impressão


Durante a impressão, o PP é sensível à temperatura e suas variações. Por ser uma material semicristalino, ele contrai muito durante a soldificação e empena. Mesa aquecida é pré requisito para trabalhar com o PP e câmara de temperatura controlada é desejável.



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Propriedades dos Materiais



PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

PET + 15%FC

O Filamento BASF PET+15%FC é um composto de PET com 15% de fibra de carbono. Fabricado pela BASF, é excelente para impressão de peças com alta resistência mecânica e duráveis. O Carbono na composição, aumenta a resistência a tração, dureza superficial e a estabilidade dimensional. Pode ser usado em aplicações como carcaças de equipamentos ou produtos que demandam proteção contra choques.



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Seu processamento demanda a utilização de bicos de aço endurecido pois o material é muito abrasivo.



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Propriedades dos Materiais



PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

ABS

O ABS (Acrylonitrila Butadieno Estireno) é um material mais resistente que o PLA também popular na impressão 3D FDM. Com ele é possível produzir peças mais duráveis e para aplicações mais exigentes em termos de temperatura e resistência a intempéries. 



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Dicas de Impressão


O ABS é bastante sensivel a oscilações de temperatura durante a impressão e sobre empenamento. É desejável uma mesa de impressão aquecida em torno de 110 graus centigrados e impressora com câmara fechada.



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Propriedades dos Materiais



PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

ULTEM 1010 TM

O ULTEMTM 1010 é um termoplástico de polieterimida (PEI) de alto desempenho, que oferece excelente resistência, estabilidade térmica e capacidade de resistir à autoclave a vapor. O ULTEM TM 1010 oferece alta resistência ao calor, resistência química e resistência à tração e é ideal para aplicações em petróleo e gás, aeroespacial e automotivo.

 

Sua principal diferença para o ULTEM 9085 reside na ausência de certificação das agencias reguladoras para uso em componentes internos de aeronaves.



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Dicas de Impressão


Condições de impressão recomendadas:

 

Temperatura da extrusora: 330 - 350°C (extrusor totalmente metálico)

Temp. Mesa: 110 - 120 ° C

Preparação da mesa: Fita Kapton e cola PVP

 

Reforça-se aqui a importância de uma máquina fechada com capacidade de controle fino de temperatura e limites de pelo menos 360°C.



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Propriedades dos Materiais



PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

ULTEM 9085 TM

O ULTEM 9085 TM é um produto termoplástico de alto desempenho, com retardante de chamas. Uma mistura de polieterimida, é ideal para o setor de transporte / automotivo devido à sua alta relação resistência / peso e sua classificação FST (chama, fumaça e toxicidade). As certificações deste material exclusivo fazem dele uma excelente escolha para o setor de transporte comercial. O ULTEM 9085 TM atende aos rigorosos requisitos da indústria aeroespacial.



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Condições de impressão recomendadas:

 

Temperatura da extrusora: 330 - 350°C (extrusor totalmente metálico)

Temp. Mesa: 110 - 120 ° C

Preparação da mesa: Fita Kapton e cola PVP

 

Reforça-se aqui a importância de uma máquina fechada com capacidade de controle fino de temperatura e limites de pelo menos 360°C.



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Propriedades dos Materiais



PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

PEEK

O PEEK é um dos materiais da família de polímeros avançados ou PAEK. Também chamado de o Rei dos termoplásticos, o PEEK tem resistência térmica, suportando temperaturas de trabalho de até 250 centigrados. Muito usado na industria aeroespacial, industria medica e automotiva ele é esterilizável e pode ser levado a estufas e autoclaves sem dificuldades. Além disso possui resistências à tração, flexão, compressão e impacto até 2x maior que o ABS e enorme alongamento antes da ruptura. Também pode substituir o PTFE em aplicações que demandam baixo atrito. O PEEK é um material inerte e Bio-compatível, motivo pelo qual também é usado para confecção de próteses.



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O PEEK, por sua nobreza, também exige diversos cuidados durante seu processamento. Ele demanda temperaturas de extrusão entre 380 e 410 graus celsius e temperatura de mesa entre 120 e 160 graus celsius. Por tanto, impressoras para seu processamento tem de ser escolhidas cuidando para sua capacidade de lhe dar com temperaturas elevadas. Ainda, a temperatura da câmara de impressão deve ser controlada para lhe dar com deformações.



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Propriedades dos Materiais



PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

PET

O PET é conhecido mundialmente pelo uso na fabricação de garrafas. Projetado para aplicações de impressão 3D e considerado, em termos de propriedades mecânicas, um material intermediário entre o PLA e o ABS. Ele oferece resistência à tração, impacto e resistência química comparáveis ao ABS, no entanto, sem as dificuldades de impressão como o empenamento. Em resumo, o PET é um filamento mais duravel que o PLA e mais fácil de processar que o ABS.



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O PET absorve umidade e deve ser acondicionado em locais livres de umidade. Recomenda-se utilizar velocidades de impressão baixas a intermediarias (entre 30 e 45 mm/s) para alcançar adesão adequada entre camadas.



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PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

PA (Nylon)

Nylon é também conhecido como Poliamida (PA). Elastico e muito resistente ao escoamento e a ruptura é um dos materiais preferidos para peças que exigem flexibilidade e resistencia mecanica combinadas. Seu desempenho é maior em aplicações que exigem resistencia à flexão, além de resistir muito bem à impacto e calor. Nestes quesito, sua versatilidade o faz superar o PLA, ABS e o HIPS. .



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O Nylon é um material termoplástico semicristalino e portante sensível a oscilações de temperatura e por consequencia, empenamentos. O mesmo exige do equipamento uma câmara fechado e temperatura de mesa em torno dos 100 graus centigrados. Por absorver umidade facilmente, antes do uso é desejável submetê-lo a uma estufa por pelo menos 2 horas a 60 graus centigrados e, quando fora de uso, ser acondicionado em sacos plásticos acompanhado de saches de sílica gel.



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PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

HIPS

HIPS ou Poliestiremos de alto impacto é um filamento usado tanto para a fabricação da peça em si como para agir de suporte durante a impressão de geometrias complexas. Quando usado como suporte, após a impressão, ele é dissolvido em D-Limoneno.



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Velocidades mais baixas e temperatura da mesa de impressão em torno de 100 graus centigrados facilitam o processamento. Também sensivel a variações de temperatura pode empenar durante a impressão e a peça se soltar da mesa.



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PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

TPU 85A

O BASF TPU 85A é um filamento que combina características de um termoplástico rígido e a borracha. Permite produzir objetos flexíveis com propriedades elásticas. Podem ser utilizados como itens de absorção de impacto ou funcionar como mola / amortecedor. Também podem fazer função de vedação, dependendo da aplicação.



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Por ser flexível, as velocidades de impressão devem ser consistentes, uniformes e reduzidas. Também camadas mais baixas melhoram a adesão e e o comportamento mecânico da peça, evitando delaminação entre as camadas Uma de suas vantagens é permitir a impressão com a mesa na temperatura ambiente. As impressoras que possuem o extrusor sobre o carro de impressão facilitam o processamento do filamento Flex porque rediz o risco de que ele dobre.



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PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
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PEEK
PET
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HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

PLA PRO1

O Filamento Leapfrog PLA PRO1 (Ácido Poliacetato) é um termoplástico biodegradável que foi formulado para possibilidade maior durabilidade que o PLA tradicional, sem comprometer a facilidade de impressão, já usual nesse material.



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A luz do sol direta por longos períodos pode degradara qualidade da peça impressa. Como o PLA, para processá-lo não é necessária a mesa aquecida e sua temperatura de impressão é em torno de 200 graus centigrados.



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PP
PET + 15%FC
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PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

PP + 30%FV

O polipropileno é um dos termoplásticos preferidos em diferentes indústrias, especialmente no setor automotivo. 

 

O BASF PP 30%FV contém fibras de vidro especiais projetadas para fabricação de filamentos e impressão 3D. Isso garante que os objetos impressos sejam funcionais, sob certas temperaturas e cargas mecânicas.

 

Graças à sua resistência aos raios UV, é mais adequado do que qualquer outro filamento à base de PP para aplicações diretamente expostas à luz solar. As principais propriedades do BASF PP 30%FV são:

 

- Excelente resistência química

- Densidade baixa

- Baixa absorção de umidade

- Alta resistência ao calor

- Resistência UV aprimorada

 

O PP absorve, por sua natureza, menos umidade que o PA (Nylon). Em combinação com o alto nível de reforço de fibra de vidro, o BASF PP 30%FV é um filamento para ambientes de trabalho exigentes.

 

O BASF PP 30%FV  combina ótimos recursos que não podiam ser combinados antes: agora é possível imprimir peças mais rígidas com resistência a UV. Para tirar o máximo proveito disso, siga as orientações de impressão



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Dicas de Impressão


Como material semi-cristalinoo BASF PP 30%FV tem maior sensibilidade à oscilações de temperatura durante seu processamento. Parte da contração sofrida em seu modo natural, é absorvida aqui pela presença das fibras de vidro. Para alcançar o maximo de suas propriedades a mesa da impressora deve ser aquecida em torno de 100o.C e, se possível, a temperaura da câmara controlada.



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PP
PET + 15%FC
ABS
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PET
PA (Nylon)
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PP + 30%FV
PAHT + 15% FC

PAHT + 15% FC

A poliamida é um termoplástico usado em diversas aplicações em diferentes indústrias. O BASF PAHT+15% FC  possui uma formulação especial, que traz mais estabilidade dimensional e permite trabalhar sob temperaturas contínuas de 150 °C com temperatura máxima de 180 °C, o que é impossível no PA padrão. Graças ao reforço com 15% de fibra de carbono, produtos mais rígidos podem ser impressos, o que abre novas possibilidades para aplicações mais exigentes.

 

Propriedades principais:

 

Maior resistência química do que a maioria das classes PA

Resistência a altas temperaturas até 150 ° C

Peças fortes e rígidas

Alta estabilidade dimensional

Fácil de processar

Baixa absorção de umidade

O BASF PAHT+15% FC  combina alta temperatura e resistência química com propriedades mecânicas extremas. Devido à alta estabilidade dimensional, dificilmente haverá encolhimento durante a impressão. Isso garante uma impressão fácil.



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Dicas de Impressão


Deve-se observar a melhor relação entre velocidade de impressao (Entre 30 e 50mm/s) e temperaturas (entre 250 e 275) para obter a melhor adesão entre camadas. De fácil impressão, não apresenta problemas de empenamento e resiste por longo período exposto a unidade ambiente.



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PP
PET + 15%FC
ABS
ULTEM 1010 TM
ULTEM 9085 TM
PEEK
PET
PA (Nylon)
HIPS
TPU 85A
PLA PRO1
PP + 30%FV
PAHT + 15% FC