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O PP (Polipropileno) é um material leve e flexível que oferece resistência à impacto, flexão e temperatura acima de da media de outros termoplásticos. Fabricado pela BASF, ele muito usado em embalagens e componentes automotivos como revestimentos internos, para choques e outros.
Durante a impressão, o PP é sensível à temperatura e suas variações. Por ser uma material semicristalino, ele contrai muito durante a solidificação e empena. Mesa aquecida é pré requisito para trabalhar com o PP e câmara de temperatura controlada é desejável.
Temperatura do bico:
220°C - 240°C
Velocidade de impressão:
20 mm / s - 50 mm / s
Temperatura da mesa:
60°C - 80°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO
Usar fita de empacotar que seja de PP na mesa para ter a adesão da primeira camada encima da fita.
O Filamento BASF PET+10%FC é um composto de PET com 10% de fibra de carbono. Fabricado pela BASF, é excelente para impressão de peças com alta resistência mecânica e duráveis. O Carbono na composição, aumenta a resistência a tração, dureza superficial e a estabilidade dimensional. Pode ser usado em aplicações como carcaças de equipamentos ou produtos que demandam proteção contra choques.
Seu processamento demanda a utilização de bicos de aço endurecido pois o material é muito abrasivo.
Temperatura de secagem:
60°C por 6h
Temperatura do bico:
250°C - 270°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 80 mm / s
Temperatura da mesa:
65°C - 85°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Aumentar a retração para evitar que vaze material do bico.
O ABS (Acrylonitrila Butadieno Estireno) é um material mais resistente que o PLA também popular na impressão 3D FDM. Com ele é possível produzir peças mais duráveis e para aplicações mais exigentes em termos de temperatura e resistência a intempéries.
O ABS é bastante sensível a oscilações de temperatura durante a impressão resultando em empenamento. Por isso é desejável uma mesa de impressão aquecida em torno de 110 graus centigrados e impressora com câmara fechada.
Temperatura de secagem:
60°C por 6h
Temperatura do bico:
240°C - 260°C
Velocidade de impressão:
40 mm / s - 80 mm / s
Temperatura da mesa:
90°C - 110°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
30% para áreas pequenas de extrusão.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
para retirar a peça impressa espere a mesa esfriar, tentar tirar com a mesa quente pode danificar a mesa.
O PLA é um dos materiais mais usados para impressão 3D. Disponível em uma ampla gama de cores. A sensação brilhante freqüentemente atrai aqueles que imprimem modelos de prateleira ou itens para uso doméstico. Muitos apreciam a origem vegetal deste material já que é ecologicamente correto. O PLA tem uma alta velocidade máxima de impressão e os cantos impressos ficam nítidos. Combinando, isso com baixo empenamento da impressão, torna-se um plástico popular para impressores domésticos, amadores, mockups e escolas
Parametros de processamento recomendados:
Temperatura de secagem:
50°C por 6h
Temperatura do bico:
190°C - 210°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 80 mm / s
Temperatura da mesa:
30°C - 50°C
Ventoinha/Refrigeração:
100%
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Filamento composto de metal-polímero para produzir componentes de aço noxidável 316L usando sistemas de impressora FFF padrão e, subsequentemente, um processo de sinterização em forno, padrão da indústria. O filamento possui superfície antiderrapante permitindo sua aplicação em qualquer extrusora, Bowden ou Direct Drive. Sua alta flexibilidade permite que ele seja levado ao extrusor mesmo em tubos PTFE com curvas fechadas.
As aplicações típicas são:
Ferramentas
Gabaritos e acessórios
Produção em série
Partes funcionais e protótipos
Normas: DIN 1.4404, X 2 CrNiMo 17 13 2, AISI 316L; UNS S31603
Densidade da peça impressa: 7.85 kg/m3 conforme ISO 1183-1. Densidade obtida a partir dos corpos de prova para ensaios de tração.
Temperatura de secagem:
60°C por 4h
Temperatura do bico:
230°C - 250°C
Velocidade de impressão:
15 mm / s - 40 mm / s
Temperatura da mesa:
90°C - 120°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar densidade de preenchimento de no mínimo 60%
Escalar a peça em 16% no eixo X e Y e 20% no eixo Z
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Seu processamento demanda a utilização de bicos de aço endurecido pois o material é muito abrasivo.
O ULTEM 9085 TM é um produto termoplástico de alto desempenho, com retardante de chamas. Uma mistura de polieterimida, é ideal para o setor de transporte / automotivo devido à sua alta relação resistência / peso e sua classificação FST (chama, fumaça e toxicidade). As certificações deste material exclusivo fazem dele uma excelente escolha para o setor de transporte comercial. O ULTEM 9085 TM atende aos rigorosos requisitos da indústria aeroespacial.
Temperatura de secagem:
150°C por 6h
Temperatura do bico:
365°C - 385°C
Velocidade de impressão:
20 mm / s - 50 mm / s
Temperatura da mesa:
130°C - 140°C
Temperatura da câmara:
75°C - 90°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Reforça-se aqui a importância de uma máquina fechada com capacidade de controle fino de temperatura e limites de pelo menos 360°C.
O PEEK é um dos materiais da família de polímeros avançados ou PAEK. Também chamado de o Rei dos termoplásticos, o PEEK tem resistência térmica, suportando temperaturas de trabalho de até 250 centigrados. Muito usado na industria aeroespacial, industria medica e automotiva ele é esterilizável e pode ser levado a estufas e autoclaves sem dificuldades. Além disso possui resistências à tração, flexão, compressão e impacto até 2x maior que o ABS e enorme alongamento antes da ruptura. Também pode substituir o PTFE em aplicações que demandam baixo atrito. O PEEK é um material inerte e Bio-compatível, motivo pelo qual também é usado para confecção de próteses.
O PEEK, por sua nobreza, também exige diversos cuidados durante seu processamento. Ele demanda temperaturas de extrusão entre 380 e 410 graus celsius e temperatura de mesa entre 120 e 160 graus celsius. Por tanto, impressoras para seu processamento tem de ser escolhidas cuidando para sua capacidade de lhe dar com temperaturas elevadas. Ainda, a temperatura da câmara de impressão deve ser controlada para lhe dar com deformações.
Temperatura de secagem:
130°C por 12h
Não secar o material por mais de 3h em temperaturas acima de 150°C.
Temperatura do bico:
390°C - 430°C
Velocidade de impressão:
20 mm / s - 50 mm / s
Temperatura da mesa:
110°C - 130°C
Temperatura da câmara:
75°C - 90°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
30% em pequenas áreas.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa (vidro)
Usar pelo menos 4 camadas de cola.
Reforça-se aqui a importância de uma máquina fechada e ambiente aquecido com capacidade de controle fino de temperatura e limites no extrusor de pelo menos 450°C.
O PET é conhecido mundialmente pelo uso na fabricação de garrafas. Projetado para aplicações de impressão 3D e considerado, em termos de propriedades mecânicas, um material intermediário entre o PLA e o ABS. Ele oferece resistência à tração, impacto e resistência química comparáveis ao ABS, no entanto, sem as dificuldades de impressão como o empenamento. O PET é um filamento mais duravel que o PLA e mais fácil de processar que o ABS.
O PET absorve umidade e deve ser acondicionado em locais livres de umidade. Recomenda-se utilizar velocidades de impressão baixas a intermediarias (entre 30 e 45 mm/s) para alcançar adesão adequada entre camadas.
Temperatura de secagem:
50°C por 6h
Temperatura do bico:
210°C - 230°C
Velocidade de impressão:
20 mm / s - 50 mm / s
Temperatura da mesa:
60°C - 80°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
30% em áreas pequenas de extrusão.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Usar retração grande para evitar que vaze material do bico.
PolyDissolve ™ S1 é um suporte solúvel em água para filamentos à base de PLA, TPU, PVB e Nylon de nosso portfólio. Isto é especificamente projetado para ter uma interface perfeita com esses materiais, exibindo também boa solubilidade.
Temperatura de secagem:
50°C por 12h
Temperatura do bico:
215°C - 225°C
Velocidade de impressão:
20 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
25°C - 60°C
Ventoinha/Refrigeração:
100%.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
O material estar seco é extremamente importante.
A distancia entre a peça e o suporte pode ser zerada.
Materiais compatíveis
PLA
PETG
PVB
TPU
PA(nylon)
PolySupport ™ é um suporte inovador para filamentos baseados em Polymaker PLA. Tem uma interface perfeita com PLA, forte o suficiente para suportá-lo e facilmente removível com a mão.
Temperatura de secagem:
50°C por 6h
Temperatura do bico:
220°C - 230°C
Velocidade de impressão:
20 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
25°C - 60°C
Ventoinha/Refrigeração:
100%.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Nylon é também conhecido como Poliamida (PA). Elastico e muito resistente ao escoamento e a ruptura é um dos materiais preferidos para peças que exigem flexibilidade e resistencia mecanica combinadas. Seu desempenho é maior em aplicações que exigem resistencia à flexão, além de resistir muito bem à impacto e calor. Nestes quesito, sua versatilidade o faz superar o PLA, ABS, PET e o ASA
O Nylon é um material termoplástico semicristalino e portanto sensível a oscilações de temperatura e por consequência, empenamentos. O mesmo exige do equipamento uma câmara fechada e temperatura de mesa em torno dos 100 graus centigrados. Por absorver umidade facilmente, antes do uso é desejável submetê-lo a uma estufa por pelo menos 4 horas a 60 graus centigrados e ser acondicionado em sacos plásticos acompanhado de saches de sílica gel.
Temperatura de secagem:
70°C por 8h
Temperatura do bico:
220°C - 250°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
90°C - 120°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Usar Raft grande para ter a melhor adesão possível na mesa.
CarbonX™ PEEK+CF10 é um dos principais polímeros em impressão 3D FFF/FDM. Feito com 10% de fibra de carbono picada de alto módulo para rigidez, resistência e estabilidade dimensional excepcionais.
PEEK+CF10 é um dos termoplásticos de mais alto desempenho já inventados. É usado em algumas das aplicações mais exigentes por indústrias como automobilística, aeroespacial, defesa, semicondutores e petróleo/gás. Os engenheiros dependem do PEEK para aplicações em que a falha não é uma opção.
Tem todas as positivas propriedades do PEEK somado à maior rigidez oferecida pela fibra de carbono. A Fibra também ajuda reduzindo a deformação da peça durante a fabricação.
Temperatura do extrusor de 400 graus centigrados.
Temperatura da mesa de 140 graus centigrados.
Preferencialmente máquinas com câmara fechada e aquecida ativamente.
Como o TPU85A, é um material flexível com baixa dureza, voltado a aplicações onde é exigida flexibilidade.
Um pouco mais rígido que o 85A, tem também por característica maior fluidez, como indicam as letras HF do seu nome.
Por ser um pouco mais rígido e de maior fluidez, o TPU 95A HF é o grade mais indicado para máquinas do tipo "Bowden", que têm o extrusor longe do bico de impressão. Em máquinas em que o extrusor fica logo acima do bico, é possível inclusive usar menor diâmetro de saída (0,25 mm), aumentando o nível de detalhe da peca final.
Temperatura de secagem:
50°C por 6h
Temperatura do bico:
200°C - 220°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
25°C - 50°C
Ventoinha/Refrigeração:
LIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
O BASF TPU 85A é um filamento que combina características de um termoplástico rígido e a borracha. Permite produzir objetos flexíveis com propriedades elásticas. Podem ser utilizados como itens de absorção de impacto ou funcionar como mola / amortecedor. Também podem fazer função de vedação, dependendo da aplicação.
Por ser flexível, as velocidades de impressão devem ser consistentes, uniformes e reduzidas. Também camadas mais baixas melhoram a adesão e e o comportamento mecânico da peça, evitando delaminação entre as camadas. Uma de suas vantagens é permitir a impressão com a mesa na temperatura ambiente. As impressoras que possuem o extrusor sobre o carro de impressão facilitam o processamento do filamento Flex porque reduz o risco de que ele dobre.
Temperatura de secagem:
50°C por 6h
Temperatura do bico:
200°C - 220°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
30°C - 40°C
Ventoinha/Refrigeração:
LIGADO
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
PolyCast ™ é um filamento projetado para produzir modelos de fundição para aplicações de microfusão. A impressão 3D reduz significativamente o custo e o tempo de espera, eliminando o processo de usinagem.
Temperatura de secagem:
50°C por 12h
Temperatura do bico:
190°C - 220°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
25°C - 70°C
Ventoinha/Refrigeração:
100%
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
O Filamento PLA+ (Ácido Poliacetato) é um termoplástico biodegradável que foi reformulado para possibilitar maior durabilidade e resistencia mecânica (impacto)que o PLA tradicional, sem comprometer a facilidade de impressão, já usual nesse material.
A luz do sol direta por longos períodos pode degradara qualidade da peça impressa. Como o PLA, para processá-lo não é necessária a mesa aquecida e sua temperatura de impressão é em torno de 200 graus centigrados.
Temperatura de secagem:
50°C por 6h
Temperatura do bico:
200°C - 220°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 150 mm / s
Temperatura da mesa:
50°C - 70°C
Ventoinha/Refrigeração:
LIGADO para melhor adesão entre camadas.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
O polipropileno é um dos termoplásticos preferidos em diferentes indústrias, especialmente no setor automotivo.
O BASF PP 30%FV contém fibras de vidro especiais projetadas para fabricação de filamentos e impressão 3D. Isso garante que os objetos impressos sejam funcionais, sob certas temperaturas e cargas mecânicas.
Graças à sua resistência aos raios UV, é mais adequado do que qualquer outro filamento à base de PP para aplicações diretamente expostas à luz solar. As principais propriedades do BASF PP 30%FV são:
- Excelente resistência química
- Densidade baixa
- Baixa absorção de umidade
- Alta resistência ao calor
- Resistência UV aprimorada
O PP absorve, por sua natureza, menos umidade que o PA (Nylon). Em combinação com o alto nível de reforço de fibra de vidro, o BASF PP 30%FV é um filamento para ambientes de trabalho exigentes.
O BASF PP 30%FV combina ótimos recursos que não podiam ser combinados antes: agora é possível imprimir peças mais rígidas com resistência a UV. Para tirar o máximo proveito disso, siga as orientações de impressão
Como material semi-cristalinoo BASF PP 30%FV tem maior sensibilidade à oscilações de temperatura durante seu processamento. Parte da contração sofrida em seu modo natural, é absorvida aqui pela presença das fibras de vidro. Para alcançar o maximo de suas propriedades a mesa da impressora deve ser aquecida em torno de 100o.C e, se possível, a temperaura da câmara controlada.
Temperatura de secagem:
60°C por 6h
Temperatura do bico:
240°C - 260°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 80 mm / s
Temperatura da mesa:
25°C - 45°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO
Usar fita de empacotar que seja de PP na mesa para ter a adesão da primeira camada encima da fita.
Seu processamento demanda a utilização de bicos de aço endurecido pois o material é muito abrasivo.
PolyLite ™ ASA é uma alternativa ao ABS com uma resistência melhorada às intempéries. Sua resistência aos raios ultravioleta e excelente propriedades mecânica tornam a escolha perfeita para aplicação na vida real.
Temperatura de secagem:
60°C por 6h
Temperatura do bico:
240°C - 260°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 50 mm / s
Temperatura da mesa:
75°C - 95°C
Ventoinha/Refrigeração:
30% para melhor qualidade de superfície.
DESLIGADO para melhor adesão entre camadas.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
PolyMax ™ PC-FR, criação da família Makrolon® da Covestro, poderia alcançar desempenho V0 na chama UL94 teste de retardamento e exibe excelente tenacidade e resistência ao calor. Este filamento abre novos caminhos em indústrias automotiva, ferroviária e aeroespacial.
Temperatura de secagem:
70°C por 6h
Temperatura do bico:
250°C - 270°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 50 mm / s
Temperatura da mesa:
90°C - 105°C
Temperatura da câmara:
90°C - 100°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
A poliamida é um termoplástico usado em diversas aplicações em diferentes indústrias. O Polymide PA6 CF possui uma formulação especial, que traz mais estabilidade dimensional e permite trabalhar sob temperaturas contínuas de 150 °C com temperatura máxima de 180 °C, o que é impossível no PA padrão. Graças ao reforço com 15% de fibra de carbono, produtos mais rígidos podem ser impressos, o que abre novas possibilidades para aplicações mais exigentes.
Propriedades principais:
Maior resistência química do que a maioria das classes PA
Resistência a altas temperaturas até 150 ° C
Peças fortes e rígidas
Alta estabilidade dimensional
Fácil de processar
Baixa absorção de umidade
O Polymide PA6 CF combina alta temperatura e resistência química com propriedades mecânicas extremas. Devido à alta estabilidade dimensional, dificilmente haverá encolhimento durante a impressão. Isso garante uma impressão fácil.
Deve-se observar a melhor relação entre velocidade de impressão (Entre 30 e 50mm/s) e temperaturas (entre 250 e 275) para obter a melhor adesão entre camadas. De fácil impressão, não apresenta problemas de empenamento e resiste por longo período exposto a unidade ambiente.
Temperatura de secagem:
80°C por 12h
Temperatura do bico:
280°C - 300°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
20°C - 50°C - NÃO EXCEDER 50°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Seu processamento demanda a utilização de bicos de aço endurecido pois o material é muito abrasivo.
O PolyLite ™ PC é produzido com resina de policarbonato projetada especificamente para impressão 3D. Oferece boa rigidez e resistência ao calor com propriedades de difusão de luz. O PC possui excelente resistencia à temperatura, ultrapassando o ABS nesse quesito. Também possui resistência mecânica superior, em especial ao impacto.
Ao imprimir com PolyLite ™ PC, é recomendável usar câmara fechada e aquecida. Recomenda-se revenir a peça impressa logo após a confecção para aliviar a tensão residual interna. Configurações de recozimento: 100 °C por 2h.
Antes de seu processamento, por ser higroscópico, é desejável que o PC seja seco em temperatura de 80°C por até 4 horas.
Temperatura de secagem:
75°C por 6h
Temperatura do bico:
250°C - 270°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 50 mm / s
Temperatura da mesa:
90°C - 105°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
A poliamida é um termoplástico usado em diversas aplicações em diferentes indústrias. O PAHT CF15 possui uma formulação especial, que traz mais estabilidade dimensional e permite trabalhar sob temperaturas contínuas de 90 °C com temperatura máxima de 140 °C, o que é impossível no PA padrão. Graças ao reforço com 15% de fibra de carbono, produtos mais rígidos podem ser impressos, o que abre novas possibilidades para aplicações mais exigentes.
Propriedades principais:
Maior resistência química do que a maioria das classes PA
Resistência a altas temperaturas até 140 ° C
Peças fortes e rígidas
Alta estabilidade dimensional
Fácil de processar
Baixa absorção de umidade
O PAHT CF15 combina alta temperatura e resistência química com propriedades mecânicas extremas. Devido à alta estabilidade dimensional, dificilmente haverá encolhimento durante a impressão. Isso garante uma impressão fácil.
Deve-se observar a melhor relação entre velocidade de impressão (Entre 30 e 50mm/s) e temperaturas (entre 260 e 280) para obter a melhor adesão entre camadas. De fácil impressão, não apresenta problemas de empenamento e necessita a secagem antes de impressão.
Temperatura de secagem:
80°C por 12h
Temperatura do bico:
260°C - 280°C
Velocidade de impressão:
30 mm / s - 60 mm / s
Temperatura da mesa:
100°C - 120°C
Ventoinha/Refrigeração:
DESLIGADO.
Usar cola bastão acrilex na mesa para evitar que a peça descole da mesa.
Seu processamento demanda a utilização de bicos de aço endurecido pois o material é muito abrasivo.
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+55 12 3943-3991