Design
Acesso direto ao produto e sua forma a partir do CAD 3D. O engenheiro ou designer pode confirmar e testar diversas possibilidades e aprovar um novo produto ou desenho em tempo recorde.
Manufatura aditiva acelerando seu projeto
Ganhe tempo, economize e surpreenda-se: Construa seu Protótipo,
produto, ferramenta, berço para ferramentas, etc.
Redução do prazo de lançamento de novos produtos.
Redução do custo de desenvolvimento de novos produtos
Equipamentos parados por pouco tempo por falta de peça ou ferramenta de manutenção.
Aumento da eficiência de produção com soluções inovadoras nas linhas
Liberdade na criação de dispositivos de medição, gabaritos e ferramentas.
Reduzir custos de estoque de peças na manutenção e tempo médio de reparo (MTTR).
Em 20 conjuntos, necessários a uma máquina, uma economia de R$ 150.000,00 alcançada somente com a diferença do custo de impressão e importação.
Braço de condução de pre formas
Creatbot F430
Nylon + Carbono impresso
Reduzir custos de estoque de peças na manutenção e tempo médio de reparo (MTTR), aumentando o OEE.
Mais de R$ 20.000,00 por ano em um único componente com a diferença entre o custo do importado e impresso e uma melhoria de eficiência do equipamento (OEE) com a mudança do projeto original.
Dutos de condução de algodão
INTAMSYS FUNMAT HT
Desenvolver novo produto em tempo recorde.
Primeiro protótipo pronto em 2 semanas.
Voluta e Rotor do Ventilador
Funmat HT
Intamsys Peek e Basf PET
Validar manufatura aditiva em substituição ao aluminio usinado.
7 peças montadas prontas em 7 dias dentro das tolerancias exigidas a um custo menor contra 3 semanas de prazo da peça em aluminio.
Base e Berço gabarito de corte.
Funmat HT
PLA
Veja um comparativo entre os processos de produção.
PROCESSO DE FABRICAÇÃO | BERÇO EM AÇO 1045 | IMPRESSÃO 3D MANUFATURA ADITIVA |
---|---|---|
Fundição | 14 dias | 22 horas |
Usinagem | 5 dias | 6 horas |
Nossas impressoras são máquinas FDM de porte industrial, capazes de produzir componentes de até 600 x 600 mm e processar materiais de alto desempenho como Nylon, Peek, Ultem, PP entre outros.
Peças de reposição de máquinas e linhas de fabricação impressos, que evitam prejuízos com produção paralisada.
Economizar na fabricação de “soft tooling” para peças protótipos ou pequenas series.
Fabricar por impressão 3d modelos ou machos de fundição, a um custo reduzido e prazos bem menores
Projetar e construir gabaritos, dispositivos ou berços para a produção, ainda que submetidos a processos posteriores em Autoclave, com elevadas temperaturas e pressões.
Conheça alguma áreas que a manufatura aditiva pode impactar.
Acesso direto ao produto e sua forma a partir do CAD 3D. O engenheiro ou designer pode confirmar e testar diversas possibilidades e aprovar um novo produto ou desenho em tempo recorde.
Dispositivos de medição, chapelonas ou gabaritos podem ser impressos em 3D utilizando materiais estáveis no dimensional, reduzindo custo e complementando a Usinagem do alumínio ou aço.
A fabricação parou para manutenção? Dias ou semanas para receber as peças necessárias ao conserto? Faça seus componentes impressos em 3D em horas e aumente a disponibilidade da produção.
Produtos funcionais confeccionados por impressão 3d em materiais de engenharia respeitando requisitos de temperatura, resistência e compatibilidade química em tempo reduzido.
Inove nos meios de fabricação através de dispositivos, fixadores, suportes, Poka-Yokes e garras de robô usando a impressão 3D em materiais avançados.
A aprendizagem passa por praticar, disseminar e então criar. A impressão 3D materializa ideias e instrumenta essas etapas, ampliando a percepção e a inovação nas empresas e escolas.
Escolha o filamento ideal para a fabricação de suas peças e objetos.
Abaixo uma tabela de comparativo de cada material.
Entre em contato com um de nossos consultores para entender
como seu projeto pode se beneficiar da Manufatura Aditiva sob demanda.
Abaixo algumas dúvidas
Para o calculo do custo da impressão precisamos saber qual e quanto de material será necessário (peso) e quanto tempo de máquina e acabamento serão necessários. Para isso coletamos essas informações perguntando ao cliente e através do modelo 3d da peça.
Se você souber qual o material, poderá escolhe-lo no formulário. Se não souber, no mesmo formulário fazemos perguntas sobre a aplicação da peça. Se ela será submetida a alta temperatura, contato com ácidos ou se sofrerá quedas etc. Isso a ajuda a determinar o material mais adequado. Nessa pagina também colocamos uma lista dos materiais disponíveis e classificamos cada um um deles de acordo com as diferentes exigências da aplicação.
A princípio, sim. É preciso entender as demandas da aplicação e lembrar qual a influência da impressão 3D no desempenho da peça em cada requisito. As duas grandes incluências que a impressão 3D impõe são a qualidade superficial e a resistência mecânica, diferente nas diferentes direções.
Ao ter o seu modelo 3D podemos ajudar-lhe a determinar isso. Algumas peças são mais apropriadas e outras menos. Fazemos uma avaliação técnica e financeira da viabilidade do seu componente ser feito por impressão. Sempre entramos em contato com o cliente, quando existe essa duvida, para entender as possibilidades de mudança de design, se isso for necessário para confeccionar a peça.
Sim. A foto deve dar referência das dimensões da peça. Tirar a(s) foto(s) com uma regua, paquimetro ou trena medindo o componente já ajuda bastante. É importante mostrar nas fotos os detahes da peça, principalmente aquele menores e são importantes para o desempenho do produto. Os outros detalhes importantes além da foto são o peso do atual componente e o material de que ele é feito.